Проверьте перед стартом, чтобы размеры были от 2×2 м. Потолки не ниже 2,5 метров. Для парогенератора нужна отдельная линия с автоматом на 16 А, жилы не тоньше 2,5 мм². Для невлагостойких поверхностей используйте ПВХ-панели с промежутком для вентиляции.

Опорная поверхность обязана держать минимум 300 кг на квадрат. Идеально подойдет стяжка под уклоном к трапу. Используйте полимерные мастики с полиуретаном. Сначала смонтируйте сифон, для правильной укладки.

Для сливной системы диаметр трубы – минимум 50 мм. Добавьте антисифон, если разводка общая. При заделке швов берите санитарный силикон. Регулировка температуры парогенератора – 40–60°C – избежит поломок.
Подготовка помещения и проверка связей
Демонтируйте предыдущую отделку. Проверьте стены на трещины – исправьте герметиком.

Подтвердите параметры: квадрат 1,2×1,2 м. Отступ от стен – 5 см.

Осмотрите водоотвод: уклон 2–3 см на метр. Пролейте систему.

Подключите линии: давление 2–4 атм. Разведите отдельно.

Подведите электричество: автомат+УЗО. Класс защиты IP44.

Выровняйте пол: максимум 3 мм отклонения.
Расчет расходников при установке
Для сборки потребуется:

Паробарьер – двухслойная, плотность от 300 г/м². Клинкер – +10% на подрезку. Влагостойкий состав – расход 4–5 кг/м². Затирка для швов – 500 г на квадрат.

Сырье Норма Примечание

Грунтовка укрепляющая 1 л на 5 м² Для минеральных оснований

Металлические направляющие 3+ метра/м² Алюминиевые или оцинкованные

Теплоизоляция Толщина 50 мм Плотность от 35 кг/м³

Крепеж:

Саморезы по металлу – 20 единиц. Крепежи – до 8 штук. Сантехнический силикон – 1 баллон.

Приспособления: уровень, стеклорез, миксер, гребенка.
Монтаж конструкции бокса
Перед началом проверьте комплекта. Пропуск компонента затормозит монтаж.

Соедините стойки и перекладины крепежом 5х25. Фиксируйте диагонально. Контролируйте плоскость – максимум 2 мм/м.

Для углов применяйте усилители оцинкованные. Не тоньше 1,5 мм. Только металл – потеря жесткости.

Монтируя створки закрепите верх. Промежуток 3 мм. Протестируйте движение.

Стеклянные элементы используйте прокладки толщиной 6+ мм. Уплотняйте завершающим этапом.

Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. Если есть шатание – подтяните крепления.
Подключение системы подачи и отвода воды
Для монтажа водопроводных линий применяйте полипропиленовые или металлопластиковые трубы диаметром от 20 мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.

Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Обработайте соединения силиконовым герметиком, выдерживающим 120°C.

Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.

При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.
Установка влагозащиты для турецкой бани
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.

Влагозащита: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Каждый слой должен быть 2+ мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям. Пароизоляция: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Герметизируйте швы фольгированной лентой.

Перед началом работ:

Тщательно подготовьте поверхность. Нанесите грунтовку для адгезии. Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.

Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Советы по подбору – поиск утечки воды.

Следите за равномерностью покрытия. По истечении срока высыхания протестируйте: проверьте отсутствие влаги после заполнения.
Установка и герметизация стеклянных элементов
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Минимальная толщина металла – 3 мм.

Технологические промежутки: Соблюдайте дистанцию 5+ мм. Прокладки: Используйте резиновые вставки EPDM.

Процесс уплотнения двухстадийный:

Заполните швы герметиком. Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов.

Критично: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Уровень влажности ≤60%.

Тестирование: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. Другой вариант: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.

Регулировка и тестирование парогенератора
Используйте только дистиллят для заправки. Жёсткая вода вызовет накипь и поломку.

Обеспечьте электропитание с защитой. Убедитесь в плотности соединений.

Запустите тестовый режим на 5 минут. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. Корректируйте параметры винтом +/-.

Протестируйте работу сенсора уровня.

Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.

Если заметили нехарактерных шумов (стук, шипение) быстро выключите электроснабжение. Причины: завоздушивание в контуре или поломка нагревателя.